東莞鏜床加工利用平旋盤裝刀、工作台橫向進給、鏜銑完工件的一半平麵後再移動主軸箱鏜銑工件的另一半平麵時，必須先弄清該鏜床的立柱導軌精度和工作台橫向進給時在縱向上的偏移誤差，即主軸箱在升降過程中，其在縱向上的偏移情況和工作台橫向進給時，其在縱向上的偏移情況。
假如主軸箱下降後， 其裝夾刀頭向工件方向偏移，就先鏜銑工件平麵的上半部（一般要超過工件平麵高度的一半，利於鏜銑下半部時的對刀），然後在鏜銑工件平麵的下半部時，將刀頭轉到平旋盤的上方，在鏜削完成的平麵下方對刀。
這是很精細的步驟，熟練操作可以減小機床精度誤差造成的平麵接刀痕跡。如果對刀深了，工件平麵的下半部將會低於上半部平麵的高度而出現台階；如果對刀淺了，工件平麵的下半部將會高於上半部平麵而出現台階，所以對刀是關鍵環節。
在對刀時，先在對刀處的已鏜銑平麵上用粉筆劃一下，用手擺動平旋盤，觀察刀尖對粉筆的劃痕，以剛接觸為蕞好。如果沒有粉筆，塗抹一層淺淺的潤滑脂也可以。
對刀時，必須在工作台待銑削平麵的進給方向上，使工作台的扭轉誤差與進給銑削時的扭轉誤差一致。對完刀後，鏜銑即可。假如主軸箱下降後，其裝夾刀頭遠離工件，就先鏜銑工件平麵的下半部，對刀原理同上。
另外，還必須選擇工作台橫向進給過程中不發生“跟切”現象的運行方式，否則鏜銑的平麵會產生台階，即選擇工作台的左進給或右進給方式。
當然，可以通過調整床身導軌與工作台導軌的楔鐵來決定工作台采取哪種進給方式不發生跟切的問題。
由於讓刀和導軌磨損等問題的存在，不發生跟切的現象是理想的，工作台進給方向與平旋盤回轉軸心線絕對垂直也是不可能實現的。
因此，將工作台運行方向適當偏離其與平旋盤或主軸回轉中心線的垂直線是必須的。
