東莞鈑金加工是金屬板材加工的重要技術，也是鈑金製品成形的關鍵工序。
鈑金加工需要使用多種設備和工具，包括但不限於焊接設備（對焊機和氬弧焊機）、切割設備（砂輪切割機、空氣等離子切割機、角磨機）、加工機械設備（折彎機、裁板機、卷板機、衝床等）以及其他輔助設備（如空氣壓縮機、砂輪機、噴漆設備等）。
東莞鈑金加工主要工序是什麽？原材料準備：選擇適合的鈑金材料，如鋼板、鋁板等，並根據產品要求進行裁切，獲得所需的原材料尺寸。
打樣和設計：根據產品要求和設計圖紙，製作鈑金零件的樣品，通過樣品確認設計的準確性和可行性。
編程和數控切割：使用計算機輔助編程（CAM）軟件將設計圖轉化為機床可讀的代碼，並使用數控切割機進行切割、裁剪或衝裁操作，將板材切割成所需形狀。
折彎和成形：使用折彎機或滾壓機將鈑金零件進行彎曲或成形，以得到所需的外形輪廓和角度。
衝孔和打孔：使用衝床或激光切割機進行孔的衝裁或打孔，以形成零部件的連接孔、定位孔或裝配孔等。
焊接和組裝：根據產品要求，使用焊接設備將鈑金零件進行焊接或組裝，以形成完整的鈑金產品。
表麵處理：對鈑金產品進行表麵處理，如噴塗、電泳塗裝、陽極氧化等，以提高外觀和耐腐蝕性能。
檢驗和質量控製：對加工後的鈑金產品進行檢驗，確保尺寸、表麵質量、裝配精度等符合要求，進行必要的修正和調整。
包裝和運輸：對完成的鈑金產品進行適當的包裝，以防止損壞，並安排合適的運輸方式進行發貨。
