精密機械加工的精度出現問題解決方式:
1.主軸回轉誤差 
　　數控機床主軸是裝夾工件或刀具的基準，並將運動和動力傳給工件或刀具，主軸回轉誤差將直接影響被加工工件的精度。所以購買好的主軸也是很有必要的。 
　　主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量。它可分解為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本形式。 
　　產生主軸徑向回轉誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。但它們對主軸徑向回轉精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。 
　　產生軸向竄動的主要原因是主軸軸肩端麵和軸承承載端麵對主軸回轉軸線有垂直度誤差。不同的加工方法，主軸回轉誤差所引起的的加工誤差也不同。在車床上加工外圓和內孔時，主軸徑向回轉誤差可以引起工件的圓度和圓柱度誤差，但對加工工件端麵則無直接影響。主軸軸向回轉誤差對加工外圓和內孔的影響不大，但對所加工端麵的垂直度及平麵度則有較大的影響。在車螺紋時，主軸向回轉誤差可使被加工螺紋的導程產生周期性誤差。 
　　適當提高主軸及箱體的製造精度，選用高精度的軸承，提高主軸部件的裝配精度，對高速主軸部件進行平衡，對滾動軸承進行預緊等，均可提高機床主軸的回轉精度。 
2.加工精度與加工誤差 
　　加工精度是指零件加工後的實際參數(尺寸、形狀和位置)與理想參數的符合程度。實際加工不可能做得與理想零件完全一致，總會有大小不同的偏差，零件加工後的實際參數對理想參數的偏離程度，稱為加工誤差。這是沒有辦法避免的，隻能想辦法去讓加工精度的實際參數接近理想參數。 
3.數控機床導致的幾何誤差 
　　加工中切削刀具相對於工件的成形運動一般都是通過數控機床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決於數控機床的精度。數控機床製造誤差對工件加工精度影響較大的有：主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。數控機床的磨損將使機床工作精度下降。所以選擇好的數控機床也是可以降低誤差的一種方法，一般來說91视频WWW免费观看國內現在的生產的一些數控機床還遠遠比不上國外的數控機床，相比之下國內產出來的數控機床加工誤差較大。常州市耐特金屬製品有限公司則是引進了日本的津上數控機床，該機床不但精度高，而且工作效率很高。 
4.原始誤差 
　　由數控機床、工裝夾具、切削刀具和工件組成的精密機械加工工藝係統(簡稱工藝係統)會有各種各樣的誤差產生，這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴大、或縮小)反映為工件的加工誤差。工藝係統的原始誤差主要有工藝係統的幾何誤差、定位誤差、工藝係統的受力變形引起的加工誤差、工藝係統的受熱變形引起的加工誤差、工件內應力重新分布引起的變形以及原理誤差、調整誤差、測量誤差等。 
5.研究機械加工精度的方法 
　　研究精密機械加工精度的方法分析計算法和統計分析法。可以盡可能的讓誤差減少到最小。