東莞精密機械加工其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件製定，通常有以下幾項：
　　(a)精密零件表麵粗糙度
　　一般與傳動件相配合的軸徑表麵粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表麵粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
　　(b)精密零件相互位置精度
　　非標零件加工的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，並產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
　　(c)精密零件幾何形狀精度
　　軸非標零件加工的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限製在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表麵，應在圖紙上標注其允許偏差。
　　(d)非標零件加工尺寸精度
　　起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。