東莞車床加工是機械加工中的重要組成部分，是社會工業發展的重要推動力，在進行加工的過程中，工作人員應該遵從相應的工藝原則，才能保證整個工作的順利進行。

東莞車床加工工藝原則一：合理選用設備。設備是加工中的重要輔助設備，在整個加工過程中，粗加工在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工則需要在精度較高的機床上進行，這樣做的好處就是充分發揮設備的能力，同時還可以延長精密機床的使用壽命。

東莞車床加工工藝原則二：精加工與粗加工分開進行。某些精度要求較高的零件，在粗加工之後和精加工之前，應該安排低溫退火或時效處置工序，這樣可消除內應力，保證工件的精度。

東莞車床加工工藝原則三：安排熱處理工序。熱處理工序的目的是提高零件的機械性能，對其安排如下：退火、正火、調質等的目的是改善金屬的切削加工性能，需安排在機械加工前；時效處理和調質處理等能消除內應力，可以安排在粗加工之後、精加工之前進行。

東莞車床加工中經常需要找正工件，工作人員要注意，在這個過程中，隻能使用手扳動卡盤或開最低速找正，千萬不要高速找正；改變主軸回轉方向的時候，需要先停主軸，之後才能進行操作，不要突然改變回轉方向，還有就是很多人習慣用開反車的方法製動主軸回轉，這樣的做法也是不許允許的；刀具的安裝不要伸出太長，墊片要平正，寬度方麵與刀具底麵寬度一致；裝卸卡盤的時候，隻能使用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，禁止直接開動機床強製鬆開或擰緊，同時要在床麵上墊塊木板，這樣能防止發生意外。