​　　東莞車床加工是一個高質量的工藝過程。在單件生產和小批量生產中，使用數控車床加工複雜形狀零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期，降低了對工人技術熟練程度的要求。接下來介紹一下東莞車床加工的特征有哪些。
　　車床加工是一種利用數字信息控製零件和刀具位移的高精度、高效率的自動化機床。它是解決航天產品品種多、批量小、形狀複雜、精度高、效率高、自動化加工的有效途徑。數控車床加工是精密五金零件的高科技加工方法。可加工各種類型的材料，如316、304不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑料、亞克力、聚甲醛、UHWM等原材料，可加工成結構複雜的方形和圓形部件。
 
　　車床加工具有自動加工、加工速度快、複雜零件一次加工成型、加工精度準確可靠、自動送料、材料完成後自動停機、生產效率高的優點。經過加載和調整後，車床可以按照一定的程序自動完成工作循環，重複加工一批工件。能自動完成除裝卸工件以外的工作循環的車床稱為半自動車床。自動車床可以減輕工人的勞動強度，縮短輔助時間，並且一個人可以觀察多台機床，從而提高生產率。以凸輪和擋塊為控製元件的自動車床穩定可靠，仍占自動車床的大多數。但是，當工件更換時，凸輪需要重新設計和製造，並且需要更多的時間來調整機床，所以它隻適合大規模生產。
 
　　在車床加工過程中，工件繞固定軸旋轉，每個表麵都有相同的旋轉軸，因此很容易保證加工表麵之間的同軸度要求。除了間歇外觀，車床加工過程通常是連續的，不像銑削和刨削。在進給過程中，刀具齒被多次切割，導致衝擊。車床加工主要用於加工有色金屬零件。一些有色金屬零件由於硬度低、塑性好，用其它車床加工方法很難獲得光滑的外觀。車床易於加工和安裝工具。車刀是最簡單的工具。製造、刃磨和安裝方便，有利於根據具體的車床加工要求采用合理的角度。