東莞鈑金加工簡析不鏽鋼鈑金加工難點是什麽,主要有哪幾個方麵?
在東莞鈑金加工中,加工的器件很多,在加工過程中要綜合考慮製作的器件以及原料的選擇。在選用的原料中,一般會用到的原料主要是一些金屬原料,如:冷軋鋼、熱軋鋼以及一些電鍍的金屬等,在東莞鈑金加工中,一般的鈑金過程大致相同,但是有些也是有區別的,這就需要工作人員根據工作的經驗來合理的安排鈑金的順序。

不鏽鋼東莞鈑金加工難點主要有以下幾個方麵: 1. 切削力大,切削溫度高 該類型材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內,從而加快了刀具的磨損。 2. 加工硬化嚴重 奧氏體不鏽鋼以及一些高溫合金不鏽鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,刀具在加工硬化區域內切削,使刀具壽命縮短。 3. 容易粘刀 無論是奧氏體不鏽鋼還是馬氏體不鏽鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前刀麵時,將產生粘結、熔焊等粘刀現象,影響加工零件表麵粗糙度。 4. 刀具磨損加快 上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產效率,提高了刀具使用成本。