在東莞精密機械加工中，各種刀具各自裝在數控刀上，嚴格按照要求隨時隨地開展選刀和安刀姿勢，因而務必選用規範刀柄，便於使鑽、鏜、擴、切削等工藝流程用的規範刀具快速、精確地裝在車床主軸或數控刀上來，軟件程序員應掌握數控車床上常用刀柄的構造規格、調節方式及其調節範疇，便於在程序編寫時明確刀具的軸向和徑向規格。
東莞精密機械加工中心常用的刀柄：削平型工具刀柄、彈簧夾頭刀柄、強力夾頭刀柄、麵銑刀刀柄、三麵刃銑刀刀柄、側麵式刀柄、莫氏錐度刀柄、鑽夾頭刀柄、絲錐夾頭刀柄、整體式刀柄，沒有一個刀柄係統軟件是萬能的。
專為髙速精密零件加工工藝流程而打造出的刀柄一般會欠缺高效率加工需要的剛度和抗壓強度，比如，粗加工毛胚鑄造件。反過來，用以粗加工的刀柄一般會欠缺轉子動平衡性，這類轉子動平衡性可以使刀柄在深度加工工藝流程中髙速穩定運作。
除此之外，粗加工刀柄的粗壯設計和大體積可能會限定其夠到較細致或較深的零件特點。而難加工原材料必須具備提高抗壓強度和剛度的刀柄。
除此之外，刀柄的減震工作能力及其冷凍液運輸工作能力也是關鍵的挑選規範。應用不適合的刀柄會造成 規格偏差和零件損毀，及其車床主軸過多損壞、刀具使用壽命減少和刀具破裂風險性提升。
在非至關重要工作中，價廉物美的刀柄可能會造成比較滿意的結果。可是，在務必得到可反複精密度的工藝流程中，尤其是在價格昂貴產品工件損毀會減少零件的毛利率時，項目投資以運用為中心的高品質刀柄能夠 以較低的成本費預防該類出現意外損害。